工業(yè)內窺鏡出現(xiàn)之前，很多設備內部的檢測問題都讓檢測人員一籌莫展。工業(yè)內窺鏡用清晰成像勝任檢測任務，瑕疵盡收眼底。

發(fā)動機內部故障怎么辦？先解體再檢查然后再組裝；管道深處問題怎么探查？檢測人員冒著危險親自進入；石油化工行業(yè)的壓力容器或蒸汽輪機內部狀況怎么檢查？拆開一探究竟是無奈之舉；航空渦輪發(fā)動機和葉片有沒有缺陷？傳統(tǒng)的手摸方法完全憑感覺和經驗。很多時候，拆卸后并沒有發(fā)現(xiàn)問題，重新組裝卻影響了設備原有的性能，另外對于檢測人員來說親自進入或者用手摸的檢測方式也有很大風險，因此很多檢測工作做不到位、甚至無法按時開展，防患于未然只能停留在口頭。

上面這些是沒有工業(yè)內窺鏡所面臨的窘況，已經成為歷史，工業(yè)內窺鏡的出現(xiàn)為檢測人員帶來了福音，用清晰成像勝任檢測任務，同時上述難題也都被輕松化解。顯著優(yōu)勢包括以下方面：

（1）直觀看到真實情況，不用再憑經驗判斷，檢測更精準。通過探頭前端的成像裝置，人們可以清晰地看到設備內部狀況，特別是視頻內窺鏡產品，可以在顯示器上同步展示設備內部的圖像，有無瑕疵盡收眼底，比起傳統(tǒng)的用手摸、用耳聽、用經驗猜更靠譜；

（2）設備免拆卸壽命更長。工業(yè)內窺鏡的一大優(yōu)勢是無損，從縫隙、小孔送入小小的探頭即可完成檢測，設備不用再遭受拆卸組裝的折磨，完整性得到了保障，性能也不會受到額外的影響；當然現(xiàn)在的設備，例如飛機發(fā)動機等，為了配合內窺檢測，會在制造階段預留探孔，也有很多設備預留有傳統(tǒng)的手孔，這些都給孔探檢測帶來了便利；

（3）檢測人員的安全有了保障。進行實地探查的是工業(yè)內窺鏡的探頭，無需檢測人員再冒險進入，而且一般的內窺鏡產品探頭線至少有2米-10米的長度，而且有的還可以定制到30米，也就是說檢測人員可以在幾米甚至幾十米開外的地方，查看檢測圖像，這些對于危險場所的檢測來說，有效地保障了人身安全。

在上面的3點優(yōu)勢中，后兩個是從保護設備和人員的角度考慮的，而第一個則是檢測的主要目的：通過查看檢測圖像發(fā)現(xiàn)設備內部存在的問題，因此清晰成像是對工業(yè)內窺鏡的基本要求，如果達不到這個要求，后面兩個優(yōu)勢也就失去意義了。不同品牌的成像清晰度還是有差異的，因此一定要選擇清晰的內窺鏡產品，否則會給檢測帶來很大的麻煩。下圖是使用美國韋林進口內窺鏡XLLv進行齒輪箱檢測和泵體檢測的現(xiàn)場檢測照片，齒輪箱和泵體內部細節(jié)清晰可見。

通過探頭回傳清晰圖像來判斷設備內部有無瑕疵的工業(yè)內窺鏡產品很多，管道內窺鏡、遠程視頻遙攝監(jiān)控設備（PTZ）、汽車內窺鏡、爬行機器人等等，都可以在各種工業(yè)檢測場合派上用場。如果您對這些產品感興趣，可以咨詢GE內窺鏡專門經銷商——北京韋林意威特工業(yè)內窺鏡有限公司，幫助您擁有空前的內窺檢測能力!

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